我们都知道金相显微镜是一款非常成熟经典的仪器设备已经实现了金相显微镜图像的数字化采集，并恢复了三维微观形貌。首先，对金相显微镜的载物台加装电机，利用电机带动载物台进行精密移动，在载物台移动过程中，对被测物体等步距拍摄序列图像。然后，根据聚焦形貌恢复的原理，采用修正的拉普拉斯算子进行聚焦程度判断，利用高斯插值方法获取聚焦程度最大值以及此时被测表面的高度信息，恢复三维形貌。最后，利用金相显微镜对粗糙度样块进行测量，获得了相符的测量结果。该方法对于扩展金相显微镜的测量范围具有积极意义。
金相显微镜是一种应用广泛的光学仪器，可以及早发现材料加工生产中的问题，改善热处理操作，防止产生废品，提高产品质量。该设备已成为钢铁冶炼、材料加工等行业重要的测量分析仪器，也广泛应用在高校的实验研究教学中。数字化是提升测量能力、满足现代生产要求的有效手段。因此国内外许多研究人员已经对普通的金相显微镜进行了数字化，用CCD采集图像，然后进行图像分析与处理。目前商品化的金相显微镜多以二维测量分析为主，但实际应用中对同时获得三维信息也有很多需求。金相显微镜本身的结构具有三维运动功能，为实现三维测量提供了必要条件。 
在载物台可以精密移动的基础上，基于一些新的图像处理技术还可以实现微观形貌的恢复。本文采用单目视觉方法，对光学系统成像部分不做改动，成本较低，而且容易实现。在单目视觉方法中，采用聚焦形貌恢复方法对被测物体进行恢复，原理简单，鲁棒性较好。本文简要介绍了聚焦形貌恢复技术，并通过实验对金相显微镜进行改造，实现了粗糙度样块三维表面形貌的恢复，测量了表面粗糙度，与标准值比对后可得实验结果正确可靠。实验系统扩大了金相显微镜的使用范围。 
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